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一噸電爐用多大的布袋除塵器_泊頭市華凈除塵設備有限公司

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一噸電爐用多大的布袋除塵器

發(fā)布者:華凈除塵
2018年03月04日

1噸電爐除塵器工作原理: 當含塵氣體由進風口進入除塵器,先碰到進出風口中間的斜板及擋隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在除塵器濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140—170毫米水柱),對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到zaisheng。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證袋式除塵器的正常運行。

1噸電爐除塵器主要 點:

1 ﹑處理風量大;設備采用 2米 長的濾袋,低壓脈沖清灰方式。 2

﹑ 化水平高;整套系統(tǒng)由 PLC 系統(tǒng)控制,設備本體處設置現(xiàn)場操控箱。無需專人看管。

3 ﹑除塵效率高;保證煙氣出口濃度低于標準。

4 ﹑可以不停機進行維修和 換濾袋,操作簡單

1噸電爐除塵器DMC-120 單機脈沖除塵器花板、濾袋和籠骨 4.2.1花板是除塵器本體中重要部分,為保證花板孔的大小及孔距的精度,用沖孔模具壓力機床沖孔,然后由鉚工對花板在平臺上進行校平,這些孔具有良好的通用性和互換性,花板表面平整,花板周圍無毛刺、夾角,否則損壞濾袋等材料。 花板孔孔徑偏差≤0.1mm,花板平面度<1/1000,對角線長度誤差<3mm,內(nèi)孔加工表面粗造度Ra=3.2?;ò宀馁|為Q235-B,板厚為6mm,下部設有大梁支撐件和加強筋,防止承重變形。 花板由箱體內(nèi)部的鋼構件支架固定,并滿焊在箱體內(nèi)。

1噸電爐除塵器的過濾采用表面過濾技術,濾袋材質選PPS濾料,濾袋在正常工作溫度下使用壽命要達1年以上,在袋口40cm長部位使用加強層(加厚3mm)。 濾袋及其骨架從花板孔中裝入,并通過袋口的安裝機構固定在花板上,袋口采用自鎖密封裝置,確保無泄漏,并裝拆方便。 濾料采用FMS濾料,清灰、減少了粉塵在濾袋表面形成粉層垢后板結的可能;濾料壽命長,加上我公司在除塵器結構方面的改進,保證了濾料10000小時的正常使用壽命。 布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強環(huán)布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強度和抗沖刷能力。 濾袋上端采用了彈簧圈形式,密封性能好、安裝 性高,換袋快捷。僅需1-2人能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行,無須進入除塵器過濾室。

布袋除塵器采用圓型結構,袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝“η”形冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的anquan。 籠骨生產(chǎn)線一次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。 袋籠采用youji硅技術,鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。

1噸電爐除塵器是我廠消化吸收外同類產(chǎn)品 技術經(jīng)改進反設計而成的小型布袋除塵器。該脈沖單機收塵器采用高壓(0.50.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的 點。并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易,維護方便(外濾式), 用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設備。其主要 點為清灰能力強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、 換和安裝濾袋方便,同時在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比,在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有 降低 。

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