電爐除塵器的主要特點： 中頻爐除塵器優(yōu)點是除塵效率高,一般在99以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分效率.中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.

隨著環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實施，鑄造廠電爐煙塵排放濃度都要求不超過50mg/m3。沿海發(fā)達(dá)地區(qū)甚至要求鑄造廠電爐煙塵排放濃度不超過10mg/m3。綜上所述采用布袋式除塵器是鑄造行業(yè)除塵發(fā)展的必然趨勢。其中也有不少水泥廠區(qū)根據(jù)自身企業(yè)的設(shè)備、資金情況，把不能達(dá)標(biāo)的電除塵器進(jìn)行改造加裝袋除塵，也取得了較好的效果。

鑄造廠除塵器出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象: 由于除塵器安裝或者操作維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致除塵設(shè)備存在漏風(fēng)現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)布袋式除塵器內(nèi)，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水份析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成布袋式除塵器漏風(fēng)的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有卸料器密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等。

鑄造廠布袋除塵器使用效果好壞和它的外殼設(shè)計也有重要關(guān)系。從材料本身來看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到很高的效率，但是，往往由于鍋爐除塵器外殼設(shè)計不良，或者鍋爐除塵器的布置、安裝存在缺點

鑄造廠收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣

覆膜除塵布袋工藝特點： 1、 具有 非常好的 的化學(xué)穩(wěn)定性、表面 非常 光滑、低的摩擦系數(shù) ； 2、 耐高溫和低溫、 抗靜電 、經(jīng)久耐用； 3、 有多微孔性、透氣性和憎水性 。

鑄造廠電爐除塵器所具備的特點： 1、清灰的上風(fēng)：采用目前際長提高前輩的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰可靠。

電爐除塵器當(dāng)出火花捕集器煙氣溫度過高（＞130℃）時，導(dǎo)致除塵器前緊急混風(fēng)閥經(jīng)常開啟，風(fēng)管末端抽風(fēng)效率急劇降低，排風(fēng)效果明顯下降。 1.當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度高于130℃時，除塵布袋收縮變形，使運行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料ruanhua溫度點，將使除塵布袋燒毀或失效。